上圖為:Under Armour2017年采用SLS工藝推出的ArchiTech Futurist鞋品
本期小編將為各位著重介紹3D打印在鞋業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用，說起3D打印應(yīng)用領(lǐng)域的爆發(fā)相信各位屏幕前的大佬們都有自己內(nèi)心中的判斷，縱觀3D打印應(yīng)用，從最初的淘寶爆款月球燈到后來的隱形牙套獨角獸，3D打印行業(yè)在應(yīng)用領(lǐng)域的探索上似乎也正加快著步伐。關(guān)于應(yīng)用點爆發(fā)，小編在這里斗膽預(yù)測一下，下一個3D打印行業(yè)的應(yīng)用爆發(fā)極大可能將出現(xiàn)在鞋業(yè)。當然小編的預(yù)測也絕非空穴來風(fēng)，相信此行業(yè)相關(guān)的從業(yè)人員應(yīng)該感觸極深，近年來，幾乎大部分知名品牌鞋業(yè)都積極的探尋著適合自身技術(shù)特色的3D打印工藝，其中大部分品牌都陸續(xù)推出了包含3D打印工藝的量產(chǎn)鞋款。
上圖為各位展示了部分國外品牌鞋業(yè)的應(yīng)用探索路徑，當然除此之外還有諸如匹克、李寧、安踏及特步等非常多的國內(nèi)品牌鞋業(yè)也都有各自融合3D打印技術(shù)開發(fā)的鞋類產(chǎn)品推出，3D打印在鞋業(yè)的應(yīng)用可謂是百花齊放的狀態(tài)，從看板鞋模到打磨鞋模，再到生產(chǎn)模具，甚至成品鞋底，3D打印技術(shù)似乎無處不在，諸多鞋業(yè)廠商均不一而同的涌入這場3D打印應(yīng)用技術(shù)的盛宴，當然盈普作為國內(nèi)SLS工藝第一梯隊品牌也積極參與其中，因與合作廠商互有保密約定，就此不再過多贅述。
自然市場的行為總是理智的，眾多品牌鞋業(yè)的選擇也一定有其內(nèi)在邏輯，接下來小編將從生產(chǎn)的角度為各位剖析鞋業(yè)“3D打印現(xiàn)象”的原因。
上圖為:New Balance 2015年采用SLS工藝推出的Zante Generate跑鞋
首先，采用3D打印工藝可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提升設(shè)計靈活度。以SLS工藝打印鞋中底的應(yīng)用為例，傳統(tǒng)方式從設(shè)計到量產(chǎn)鞋中底產(chǎn)品需要20個步驟，涉及多部門人員協(xié)作，至少需要花費數(shù)周的時間，而采用SLS工藝設(shè)計生產(chǎn)同類型產(chǎn)品僅需2個步驟“設(shè)計-生產(chǎn)”以及一天的時間，這其中的效率對比已然不言而喻。另外，因SLS工藝本身不受設(shè)計復(fù)雜度的限制，設(shè)計師從產(chǎn)品靈感到產(chǎn)品實物之間暢通無阻，極大的提升了產(chǎn)品迭代開發(fā)的靈活性。
上圖為:adidas 2017年發(fā)布的可根據(jù)個人體重步態(tài)定制的Futurecraft 4D 跑鞋
其次， 3D打印賦予鞋業(yè)個性化定制的可能性。從現(xiàn)階段生產(chǎn)角度而言，各品牌鞋廠都已發(fā)展的十分成熟，拋開品牌效應(yīng)，各企業(yè)都幾乎處在同質(zhì)化競爭環(huán)境中。而能夠通過付出相對較低成本實現(xiàn)鞋業(yè)私人訂制生產(chǎn)方式的3D打印技術(shù)促使整個行業(yè)產(chǎn)生了“鯰魚效應(yīng)”，如何瞄準未來市場，抓住變革機會進而實現(xiàn)差異化競爭，各大品牌鞋廠都已做出了正確的行動。關(guān)于定制鞋品，小編相信世界上絕對沒有完全一樣的兩只腳，甚至一個人的兩只腳都各有不同，鞋品定制的生產(chǎn)方式變革未來一定會成為主流，小編現(xiàn)在身邊就有不少朋友有類似需求。
最后，3D 打印生產(chǎn)成本可期。談起生產(chǎn)成本，相信各位都有所了解，針對傳統(tǒng)鞋業(yè)標準化生產(chǎn)，目前的3D打印技術(shù)還不具備規(guī)模化生產(chǎn)的成本優(yōu)勢，主要影響因素是材料價格。但這里小編要告訴大家一個好消息，隨著選擇性激光燒結(jié)粉末材料產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多諸如杜邦、巴斯夫等國際化工巨頭的加入，預(yù)計明年中旬選擇性激光燒結(jié)3D打印工藝用TPU粉末材料價格有望大幅下降，屆時采用SLS工藝規(guī)模化生產(chǎn)鞋品的成本將更具競爭優(yōu)勢，請各位拭目以待。
上圖為:阿迪達斯2015年推出Futurecraft 3D打印鞋中底（采用SLS 3D打印技術(shù)TPU材料）
以上是小編從生產(chǎn)方面為各位帶來的鞋業(yè)應(yīng)用剖析，盈普率先創(chuàng)新推出的P系列設(shè)備、零件粉體全性能處理工作站（PPS）以及智好印云平臺管理系統(tǒng)的綜合解決方案，為未來3D打印鞋業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)奠定了完善的生產(chǎn)流程管理基礎(chǔ)。特別還需要提到，盈普產(chǎn)品Precimid1130 90A（TPU）粉體材料制件完全達到甚至超越國家制鞋標準，屈撓次數(shù)可達10萬次以上，歡迎對上述內(nèi)容感興趣的讀者們踴躍聯(lián)系盈普，盈普專業(yè)團隊將協(xié)助各位全力助推鞋業(yè)生產(chǎn)方式變革。
